подшипниковый узел
Разработка подшипниковый узел расчёт линии первичной переработки бройлеров убойного цеха мощностью 40000 голов в смену
» Коллекция рефератов Revolution
Добавить в избранное
Заработок для web-мастера
Рефераты без рекламы
Разместить рекламу
выбери лучшее!
Главная
Связь
Лучшие подшипниковый узел новые дипломные, курсовые, рефераты. Добавь свои хорошие работы!
Искать:
Рубрики
Поиск
По алфавиту
Добавить работу
Конкурс
Объявление
Заказать
FAQ
Проекты Allbest.ru
Каталог рефератов
Каталог книг
On-line библиотека
Союз сайтов (образовательных)
Рефераты-Мегапоиск
Каталог библиотек
Сельское, лесное хозяйство подшипниковый узел землепользование
HTML-версия работы, добавленной 06.12.2006 в рубрику "Сельское, лесное хозяйство подшипниковый узел землепользование":
Разработка подшипниковый узел расчёт линии первичной переработки бройлеров убойного цеха мощностью 40000 голов в смену
Вид: курсовая работаКраткое описание:Определение объёма подшипниковый узел ассортимента продукции. Необходимость разработки реконструкции. Характеристика современного состояния цехов по первичной переработке птиц. Характеристика машины непрерывного действия В2-ФЦЛ-6/9 для отделения ног.
Полная информация о работе Скачать работу можно здесь [56.6 K]
За 5 минут создайте такую же коллекцию рефератов на вашем сайте, качайте рефераты с нее подшипниковый узел зарабатывайте хорошие деньги
Заказать авторский диплом, курсовую, реферат на тему: "Разработка подшипниковый узел расчёт линии первичной переработки бройлеров убойного цеха мощностью 40000 голов в смену"
Подобные работы:1. Технология производства, хранения подшипниковый узел переработки кукурузы курсовая работа [81.0 K], 17.02.20082. Основы технологии производства, хранения, переработки подшипниковый узел сертификации продукции животноводства реферат [27.6 K], 09.01.20083. Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул курсовая работа [45.7 K], 04.06.20024. Экономическая эффективность производства, переработки, хранения подшипниковый узел транспортировки продукции животноводства статья [40.4 K], 25.03.20035. Агротехнологическая оценка сортов тыквы, выращиваемой в условиях ЦЧР, для сушки дипломная работа [54.1 K], 11.01.20086. Производство минеральных удобрений курсовая работа [56.8 K], 24.10.20047. Технология производства органических удобрений курсовая работа [47.2 K], 05.04.20038. Зоотехническая подшипниковый узел экономическая оценка породы скота реферат [27.0 K], 23.03.20089. Вирус инфекционного бронхита кур контрольная работа [18.3 K], 06.11.200710. Анализ производства продукции растениеводства в КСУП "Брилево" курсовая работа [244.7 K], 10.10.2006
Страница: 1 2
Федеральное агентство по образованию
ГОУВПО «Марийский государственный университет»
Кафедра «Механизация производства подшипниковый узел переработки
сельскохозяйственной продукции»
специальность 311500 Механизация переработки с/х продукции
ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ
Зав. кафедрой
канд. техн. наук, доцент Попов И.И.
« » 2004 г.
Курсовой проект
на тему:
“Разработка подшипниковый узел расчёт линии первичной переработки бройлеров убойного цеха мощностью 40000 голов в смену”
Выполнил: студент АТИ,
группа МП-47
Проверил: к.т.н., доцент
Януков Н.В.
Йошкар-Ола,2005
Содержание
Введение 3
1. Обоснование проекта. Определение объёма подшипниковый узел ассортимента продукции. Необходимость разработки реконструкции. 5
2. Технологическая часть 6
2.1. Характеристика современного состояния цехов по первичной
переработке птиц 6
2.2. Анализ организации технологического процесса в цехе по первичной переработке птицы 7
2.3. Выбор подшипниковый узел обоснование технологических схем 24
2.4. Расчёт сырья подшипниковый узел готовой продукции 25
2.5. Расчёт линии 28
2.6. Выбор, расчёт необходимого технологического оборудования 32
2.7. Расчёт площади цеха 35
3. Конструктивная часть 37
3.1. Характеристика машины непрерывного действия В2-ФЦЛ-6/9 для отделения ног 37
4. БЖД подшипниковый узел экологическая оценка проекта 38
4.1. Анализ опасных подшипниковый узел вредных факторов 38
4.2. Безопасность экологическая подшипниковый узел при чрезвычайной ситуации 41
5. Технико-экономическая оценка проекта 47
Заключение 49
Литература 52
Введение
Птицеперерабатывающая промышленность занимает одно из важных мест в обеспечении населения высококачественными продуктами питания. За 30 лет функционирования системы птицеводческой промышленности производство яиц увеличилось с 2 до 25 млрд. шт., мяса птицы в убойной массе - с 53 до 1 709 тыс. т.
Экономическая эффективность отрасли обусловлена низкими затратами кормов на производство единицы продукции. По конверсии корма мясное птицеводство превосходит все другие животноводческие отрасли благодаря биологическим особенно-стям птицы. На производство 1 кг мяса бройлеров затрачивается кормов соответственно в 1,5 подшипниковый узел 2,5 раза меньше, чем на такую же массу свинины подшипниковый узел говядины.
Способность птицы к наивысшей конверсии корма при ее хорошей адаптации к промышленным условиям содержания, диетические качества продуктов (высокая массовая доля белка при пониженной энергетической ценности подшипниковый узел уровне холестерина) являются факторами интенсивного развития отрасли.
Мясо птицы - качественный, богатый белками продукт с пониженной энергетической ценностью по сравнению со свини-ной подшипниковый узел говядиной. Разнообразие сырья, обладающего разными функциональными свойствами: темное подшипниковый узел светлое мясо, механически обваленное мясо, субпродукты - представляет неограничен-ные возможности для создания птицепродуктов комбинирован-ного состава с широким спектром сенсорных характеристик: эмульгированные подшипниковый узел цельномышечные продукты, рубленые полуфабрикаты подшипниковый узел формованные продукты типа ветчины подшипниковый узел т.д.
Развитию птицеводства способствуют успехи в области, кормления птицы, совершенствования технологических процессов переработки подшипниковый узел применяемого оборудования, улучшения ветеринарно-профилактической работы; интегрирование компаний подшипниковый узел комплексов, повышение эффективности управленческих решений; всесторонний учет требований рынка.
Эффективная работа птицеперерабатывающих предприятий в большой степени зависит от цеха первичной переработки птиц, в котором проводят следующие операции: прием, взвешивание, выемка из клеток подшипниковый узел навешивание птицы на конвейер, электрооглушение переменным током промышленной частоты или им-пульсным током, убой подшипниковый узел обескровливание, удаление махового подшипниковый узел хвостового пера, ослабление удерживаемости оперения в коже тушек птицы (шпарка подшипниковый узел подшпарка горячей водой), съем оперения с тушек птицы, полупотрошение или потрошение тушек, мойка тушек изнутри подшипниковый узел снаружи подшипниковый узел подсушка поверхности тушек, формовка, охлаждение, сортировка, маркировка, групповое взвешивание, упаковка тушек подшипниковый узел маркировка ящиков, направление тушек в холодильник на хранение или замораживание.
1 Обоснование проекта. Определение объёма подшипниковый узел ассортимента продукции. Необходимость разработки реконструкции
При выполнении данного проекта реконструируется уже существующее предприятие с целью достижения следующих задач:
максимальное использование подшипниковый узел переработка сырья в разнообразную продукцию;
перемещение сырья, полуфабрикатов, материалов подшипниковый узел отходов в определённой последовательности по наикротчайшим направлениям подшипниковый узел с наименьшими затратами;
отсутствие пересечения производственных потоков (или сведение их к минимуму) подшипниковый узел транспортировки сырья, полуфабрикатов через помещения, в которых не производится их обработка;
возможность варьирования технологической схемы по мере изменения технологического процесса;
обеспечение наиболее эффективных технико-экономических показателей (по себестоимости продукции, производительности труда подшипниковый узел т.д.);
сокращение транспортных подшипниковый узел вспомогательных операций.
Создавая новую линию, не стоит забывать о том, что технологическая схема должна обеспечивать:
комплексную переработку всех видов сырья;
переработку сырья различного качества;
минимальные сроки переработки;
максимальное использование сырья;
высокое качество продукции;
использование высокопроизводительного оборудования;
сокращение транспортных подшипниковый узел вспомогательных операций.
2 Технологическая часть
2.1 Характеристика современного состояния цехов по первичной переработке птицы
Отечественная птицеперерабатывающая промышленность в настоящее время насчитывает около 650 птицеперерабатывающих предприятий подшипниковый узел цехов средней мощностью 1100 т в смену. Основу их технического оснащения составляют конвейерные ли-нии мощностью 500-3000 голов в ч. Более 30 % линий эксплуати-руются свыше 10 лет подшипниковый узел требуют замены. Производительность труда на отечественных линиях в 2 раза ниже, чем на линиях ряда зарубежных фирм. Комплектные линии не выпускаются.
Убой подшипниковый узел обработка птицы происходит на поточно-механизированных линиях по традиционной технологии подшипниковый узел состоит из известных последовательно выполняемых операций, включающих полупотрошение подшипниковый узел полное потрошение, характеризуется высокой долей невостребованных отходов, неиспользуемых совсем или используемых крайне нерационально.
При переработке птицы получают пищевую, техническую подшипниковый узел кормовую продукцию. К пищевой продукции относят мясо птицы в тушках, предназначенное для реализации подшипниковый узел промышленной переработки, обработанные субпродукты (печень, сердце, мышечный желудок), шеи, головы, ноги; к технической продукции - перо пуховое сырье, жир с желудков подшипниковый узел железистые желудки; к кормовой - отходы переработки (кровь, пищеводы, зобы, желчные пузыри, трахеи, селезенки, яичники, семенники, кутикулы).
Выход пищевой продукции определяется технологией обработки. В натуральном подшипниковый узел стоимостном выражении выход про-дукции больше при переработке с полным потрошением птицы.
В условиях рыночной экономики перед птицеперерабатывающей промышленностью России стоят задачи интенсификации переработки птицы подшипниковый узел продуктов птицеводства, улучшения качества подшипниковый узел расширения ассортимента продукции, технического перевооружения предприятий.
2.2 Анализ организации технологического процесса в цехе по первичной переработке птицы
Первичная переработка птицы складывается из следующих последовательно проводимых основных операций: прием, взвешивание, выемка из клеток подшипниковый узел навешивание птицы на конвейер, электрооглушение переменным током промышленной частоты или им-пульсным током, убой подшипниковый узел обескровливание, удаление махового подшипниковый узел хвостового пера, ослабление удерживаемости оперения в коже тушек птицы (шпарка подшипниковый узел подшпарка горячей водой), съем оперения с тушек птицы, полупотрошение или потрошение тушек, мойка тушек изнутри подшипниковый узел снаружи подшипниковый узел подсушка поверхно-сти тушек, формовка, охлаждение, сортировка, маркировка, групповое взвешивание, упаковка тушек подшипниковый узел маркировка ящиков, направление тушек в холодильник на хранение или замораживание.
Убой птицы можно производить разными способами. Во всех случаях при выборе способа убоя руководствуются соображениями безопасности для бойца, гуманности, простотой способа, ветеринарно-санитарными требованиями подшипниковый узел необходимостью получения полноценного подшипниковый узел доброкачественного мяса птицы подшипниковый узел других продуктов. Степень обескровливания тушки птицы является одним из важнейших факторов, влияющих на качество мяса, поэтому в первую очередь при убое птицы на это следует обращать внимание.
Организация приёма подшипниковый узел предубойного содержания птицы
Способ доставки выбирают по данным технико-экономического оборудования строительства или реконструкции птицекомбината. При проектировании типовых птицекомбинатов принимают способ доставки, в процентах от суточной мощности цеха первичной переработки птицы: автотранспортом - 90; по железной дороге - 10.
В качестве тары для перевозки птицы применяют ящики-клетки, контейнеры, специальные птицевозы.
Габаритные размеры клеток, см:
куры подшипниковый узел утки 90x60x30
гуси подшипниковый узел индейки 90x60x40
При транспортировании автотранспортом в ящиках размещают по 15-20 кур, в металлических пятиярусных контейнерах (по типу Московского птицекомбината) - по 500 кур.
Вместимость каждой машины при размещении в ящиках составляет 700-1000 кур или, при размещении птицы в контейнерах -- по 2 контейнера.
По железной дороге птицу перевозят в обычных товарных или багажных вагонах в клетках подшипниковый узел ящиках в несколько ярусов. Вместимость двухосного вагона - 1000-2000 кур.
Приемка птицы от поставщиков производится в помеще-нии, изолированном от прочих цехов птицекомбината. Птицу принимают по счету, живой массе подшипниковый узел видам. Вместимость прием-ного цеха соответствует суточной производственной мощности птицекомбината.
Рассортированную птицу в приемном цехе взвешивают по группам подшипниковый узел направляют в цех передержки птицы на передержку или просидку в соответствии с приведенными ниже схемами.
Приём сухопутной птицы: поступление (в основном автотранспортом) в ящиках, клетках -- ветосмотр подшипниковый узел отбраковка больной птицы -- сортировка здоровой птицы по полу, возрасту, упитанности -- пересадка в передвижные клетки -- групповое взвешивание -- отправка на передвижку или просидку.
Изолятор подшипниковый узел санитарная бойня
Для содержания подшипниковый узел переработки больной подшипниковый узел подозрительной по заболеванию птицы предусматривают изолятор подшипниковый узел санитарную бойню (камеру). Вместимость изолятора подшипниковый узел пропускную способность санитарной бойни проектируют из расчета 1 % от суточной мощности цеха переработки птицы.
Изолятор подшипниковый узел санитарная бойня должны быть сблокированы с цехом приёма птицы. Больную птицу из приемного помещения передают в изолятор через люки.
В составе санитарной бойни должны быть предусмотрены:
-помещение для первичной переработки больной птицы;
-камера для охлаждения птицы подшипниковый узел хранения её до получения результатов лабораторного анализа;
-отделение для стерилизации условно-годных тушек птицы, состоящее из двух изолированных друг от друга помещений: для загрузки в стерилизатор сырых тушек подшипниковый узел выгрузки стерилизованных тушек птиц.
Цех передержки птицы
Передержка птицы рассчитывается на двухсуточный запас.
Для передержки или выдержки кур используют клеточные батареи КБА, КВН-ЗУ с механизированной раздачей корма, уборкой помета подшипниковый узел автопоением. Для загрузки кормов в батареи проек-тируют транспортер БЦМ, для удаления помета - транспортер ТС-2. Клеточные батареи подшипниковый узел транспортеры подбирают по каталогу.
Нормы проходов подшипниковый узел расстояний, мм, не менее:
между клетками с учётом проходов 600
от верха батареи до низа балок перекрытия 500
для напольного транспортёра 2000
Оглушение
Электрооглушение предназначено для анастезирования живой сухопутной сельскохозяйственной птицы посредствам воздействия на неё электрическим током с использованием воды в качестве контактной среды. Для этой операции можно использовать аппарат РЗ-ФЭО. Для подвода тока в этом аппарате используют ванну с водой или слабым рассолом. На станине аппарата закреплена стойка, состоящая из двух швеллеров. По швеллерам на колесах с помощью винтовой передачи подшипниковый узел штурвала перемещается каретка. На ней закреплена ванна, в которой поплавковым регулятором поддерживается заданный уровень воды. Ванна с двух сторон ограждена пластмассовыми щитами подшипниковый узел изолирована от других конструкций. Ток от электрического шкафа подается к ванне подшипниковый узел направляющей, смонтированной на несущих конструкциях конвейера. Оглушение происходит после того, как головы птицы попадают в ванну с водой, подшипниковый узел подвеска контактирует с направляющей. Напряжение оглушения регулируют в зависимости от вида птицы в пределах от 60 до 210 В. Производительность аппарата (голов в 1 ч) составляет: при оглушении бройлеров 6000.
Все аппараты, использующие для оглушения электричество, должны быть надежно заземлены подшипниковый узел снабжены блокирующими устройствами, которые отключают аппарат при осмотрах подшипниковый узел ремонте.
Наружный убой
Для этого возьмём машину наружного убоя В2-ФЦ-2Л-6/4. Состоит из стойки, привода, каркаса, направляющих, рычагов, дискового ножа, маховика, направляющей подшипниковый узел ключа. Стойка служит для монтажа сборочных единиц подшипниковый узел деталей машины, регулирования машины по высоте подшипниковый узел представляет собой конструкцию “труба в трубе”. Регулировку по высоте производят через коническую пару шестерни подшипниковый узел пару “винт-гайка”. Привод состоит из электродвигателя, который через кулачковую муфту подшипниковый узел подшипниковый узел передаёт вращение дисковому ножу. Каркас укреплён на стойке подшипниковый узел использован для установки направляющих, образующих щель для ориентации голов. Рычаги необходимы для торможения головы. Дисковый нож служит для надрезки сонной артерии подшипниковый узел ярёмной вены птицы.
После электрооглушения тушки конвейером подаются к машине наружного убоя. Голова на уровне шеи попадает в щель между направляющими, затем рычаг притормаживает её до тех пор, пока сонная артерия подшипниковый узел ярёмная вена не окажутся в зоне вращающегося дискового ножа. Одновременно происходит ориентация положения головы с помощью направляющей. После вскрытия ярёмной вены подшипниковый узел сонной артерии тушки поступают на участок обескровливания. Производительность машины 6000 шт/ч.
Обескровливание
Убой подшипниковый узел обескровливание всех видов птицы на конвейерах производится вручную или с помощью машин-автоматов. При ручном убое применяют лотки, конфигурация подшипниковый узел длина которых соответствуют конфигурации подшипниковый узел производительности конвейера. Лотки устанавливаются под цепным конвейером. Длина лотка должна обеспечить полный сбор крови с учетом продолжительности обескровливания, равной 1--2 мин.
Лоток 66М предназначен для убоя подшипниковый узел обескровливания кур. Он состоит из трубчатой рамы, на которой устанавливаются съемные боковые щиты ограждения.
В передней части лотка имеется люк, который закрывается прозрачной дверцей. Дверца отодвигается, подшипниковый узел через отверстие рабочий производит убой. Кровь поступает в поддон подшипниковый узел по наклонным поверхностям стекает в трап. Направляющие фиксируют птицу, облегчая убой. Все детали лотка изготовляют из оцинкованного железа. Длина лотка 4 м.
Удаления хвостового оперения кур
Машина для удаления хвостового оперения кур смонтирована на сварной раме, на которой установлены два валика. Валики состоят из вала подшипниковый узел закреплённого на нём резиновой оболочки, имеющей цилиндрическую подшипниковый узел коническую части. На цилиндрической части нанесена винтовая нарезка, подшипниковый узел на конической - продольная. Верхний вал занимает горизонтальное положение, подшипниковый узел нижний - наклонное, так что конические части соприкасаются подшипниковый узел продольные нарезки входят в зацепление.
Валики, установленные в подшипниках качения, приводятся во вращение от электродвигателя через клиноремённую передачу подшипниковый узел коническую зубчатую передачу. Перед валиками расположены витки, образующие щель, через которую проходит перо.
Машину обслуживает один рабочий, который заправляет перья в клиновой зазор между валиками, далее они с помощью винтовой нарезки перемещаются на коническую часть валиков, откуда подшипниковый узел удаляются. Щитки предохраняют гузку птицы от попадания в валики.
Производительность машины до 500 тушек в 1 ч, частота вращения валиков 5 с-1, мощность электродвигателя привода 1 кВт.
Шпарка тушек птицы
Тушки птицы всех видов шпарят погружением в горячую воду. Кроме того, тушки водоплавающей птицы можно обрабатывать в камерах паровоздушной смесью при температуре 80...85 °С. Погружением в горячую воду проводят полную шпарку (когда обрабатывают всю поверхность тушки) или подшпарку (когда дополнительно обрабатывают головы, шеи, концы крыльев, в которых перо удерживается наиболее прочно).
В шпарильных чанах на тушки направляют интенсивные потоки горячей воды, которые должны двигаться против направления роста подшипниковый узел прилегания к коже оперения. Этим достигаются полное погружение тушек в воду подшипниковый узел разрыхление покрова из перьев, что интенсифицирует теплообмен. Потоки воды создаются осевыми насосами.
Используем двухсекционный аппарат с расположением насосов в боковых карманах, который состоит из средней секции, к которой с передней стороны прикреплен пеногаситель, подшипниковый узел с противоположной -- поворотная секция. Корпус секций прямоугольной формы, сварной, усиленный каркасом из уголков. В боковых стенках корпуса сделаны окна, на которых закреплены карманы, переходящие в верхней части в раструб, располагаемый вдоль всей секции. Раструб сверху закрыт крышкой, подшипниковый узел с внутренней стороны в нем есть щель, через которую вода под напором подается во внутренний корпус. В кармане установлен осевой трехлопастный пропеллерный водяной насос. Крыльчатка насоса закреплена на валу, вращающемся в сферическом, радиальном подшипниковый узел упорном подшипниках. Насос приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. На каждой секции устанавливается по два насоса. Вода в аппарате подогревается острым паром. Для разогрева воды перед началом работы включают три эжектора, подшипниковый узел поддерживают температуру одним или двумя. Терморегулятор обеспечивает отклонение температуры в пределах 0,5 °С.
Для уничтожения пены, которая образуется в процессе работы аппарата, предусмотрен пеногаситель, состоящий из камеры с решёткой подшипниковый узел форсунок, разбрызгивающих воду. Аппарат двухходовой; его устанавливают под конвейером, подшипниковый узел птица движется в нем двумя рядами в противоположных направлениях. Для этого в поворотной секции служит оборотная звездочка конвейера.
Односекционный аппарат состоит из поворотной секции подшипниковый узел пеногасителя, подшипниковый узел трехсекционный имеет две средние секции. Производительность аппара-тов в зависимости от числа секций меняется от 500 до 5000 голов в 1 ч, мощность электродвигателя каждого насоса 2,8 кВт.
Удаления оперения с тушек птицы
Для удаления оперения с тушек птицы созданы разнообразные по конструкции машины, использующие вальцовые, пластинчатые подшипниковый узел бильные рабочие органы. Разнообразие машин вызвано различием в силах удержания оперения у птицы одного вида подшипниковый узел ещё большим различием - у птицы разных видов. Удаление оперения - одна из наиболее трудоёмких технологических операций убоя подшипниковый узел первичной переработки птицы. При ручной обработке она занимает до 80% трудовых затрат. Современные машины, связанные в единый технологический поток с предварительной тепловой обработкой, полностью исключают ручной труд.
Конструкция машин подшипниковый узел комплектация технологических потоков зависят от вида перерабатываемой птицы подшипниковый узел от производительности потоков. Отечественные линии созданы для переработки в 1 ч: 500, 1000, 2000 подшипниковый узел 3000 кур, цыплят подшипниковый узел бройлеров.
Машина удаления оперения К7-ФЦЛ/7 предназначена для снятия крупного подшипниковый узел мелкого оперения с тушек птицы на убойных линиях.
Состоит из двух панелей, двух опорных рам, оросительной подшипниковый узел рычажной систем. Каждая панель представляет собой каркас, сваренный из листов подшипниковый узел стяжек. На одном из листов каждого каркаса смонтированы три ряда узлов ротодисков.
В верхней части каждой панели смонтированы оросительные трубопроводы, являющиеся одновременно подшипниковый узел направляющими для подвесок конвейера.
Удаление пера происходит при перемещении зафиксированных в подвесках конвейера тушек птицы между ротодисковыми панелями внутри машины путём захвата пера вращающимися рифлёными резиновыми пальцами. Перо смывается в жёлоб водой. Производительность машины 3000 шт/ч.
Оборудование для обработки тушек птицы
Размеры подшипниковый узел масса тушек птицы на много меньше, чем туш убойных животных. Кроме того, на промышленных линиях перерабатывают от 500 до 5000 тушек бройлеров в 1 ч подшипниковый узел до 2000 тушек крупной птицы в 1 ч. Все это делает необходимым подшипниковый узел возможным создание машин-автоматов для потрошения подшипниковый узел комплексно-механизированных подшипниковый узел автоматизированных линий, где ручной труд сведен до минимума подшипниковый узел связан в основном с контролем качества подшипниковый узел безопасности продуктов. Как подшипниковый узел все биологические объекты, тушки птицы даже одного вида различают по размерам подшипниковый узел строению, поэтому для успешной работы линий требуется подбор тушек по массе. Правда, в последних разработках многие автоматы имеют рабочие органы, позволяющие перерабатывать тушки с большим разбросом по массе. У тушек птицы после удаления оперения отделяют голову подшипниковый узел отрезают ноги, после чего тушки вручную или с помощью пересадочного автомата передают на линию полного потрошения. Конвейер потрошения состоит из подвесного цепного или тросового транспортера, по рельсу которого на роликах перемещаются проволочные подвески. В них тушки птицы фиксируются за суставы ног. Конвейер объединяет машины подшипниковый узел автоматы, выполняющие технологические опера-ции. Наиболее распространены в нашей стране подшипниковый узел за рубежом роторные автоматы, в которых тушки фиксируются в отдельной ячейке, снабженной набором необходимых фиксирующих подшипниковый узел обрабатывающих инструментов. Технологическая операция проводится без снятия тушки с конвейера во время вращения ротора.
В Дании фирмой «Атлас» разработана линия, состоящая из линейных автоматов, в которых тушки обрабатываются партиями по восемь штук на плоских подложках-столах. На них тушки фиксируются подшипниковый узел перемещаются через зоны, имеющие по восемь инструментов, необходимых для проведения технологических операций.
Оборудование для отделения голов
В оборудовании этого вида происходят отрыв головы в результате натяжения шеи подшипниковый узел удаление ее вместе с трахеей подшипниковый узел пищеводом.
Машина В2-ФЦЛ-61/16 для отделения голов от тушек кур. Корпус машины, состоящий из двух щек, крепится шарнирно на кронштейне стойки. Стойка выполнена по схеме «труба в трубе» подшипниковый узел оборудована механизмом регулирования по высоте, состоящим из конической зубчатой передачи подшипниковый узел пары винт--гайка. Угол наклона корпуса регулируется винтовой тягой подшипниковый узел маховиком. В корпусе установлен рабочий конвейер, на цепи которого имеются захваты. Конвейер приводится в движение от электродвигателя мощностью 0,55кВт. через редуктор подшипниковый узел цепную передачу.
Тушки птицы, подвешенные за ноги в подвески, подаются к машине горизонтальным технологическим конвейером. Головы попадают в щель между направляющими подшипниковый узел фиксируются захватами рабочего конвейера. Оба конвейера двигаются в одну сторону, но скорость цепи рабочего конвейера на 20 % меньше скорости технологического. Голова, придерживаемая захватами цепи, притягивается к щели, подшипниковый узел шея натягивается за счет разности скоростей конвейеров подшипниковый узел наклона направляющей. Происходит отрыв головы подшипниковый узел вместе с ней трахеи подшипниковый узел пищевода. Захваты выгружают голову из машины. Производительность машины 3000 - 5000 тушек в 1 ч.
Оборудование для отделения ног
В зависимости от производительности технологической линии ноги отрезают от тушек птицы вручную с помощью резака или на поточных машинах-автоматах, в которых в качестве режущего инструмента используются дисковые ножи. Наиболее подходящей для этой операции является машина В2-ФЦЛ-6/9.
Оборудование для вырезания клоаки
Для этого используем роторную машина-автомат НПО «Комплекс» предназначена для вырезания клоаки подшипниковый узел вскрытия брюшной полости тушек кур. Управление процессом осуществляется механически с помощью копиров. Машина состоит из рамы с неподвижной осью, закрепленной шпонкой. На шпонках установлены неподвижно копиры (средний, верхний подшипниковый узел нижний), подшипниковый узел также рабочие подшипниковый узел фиксирующие органы.
Верхний копир состоит из двух дисков, соединенных в центре ступицей подшипниковый узел на периферии планками. К планкам крепятся направляющие, по которым перекатываются ролики рабочих органов. Средний подшипниковый узел нижний копиры приварены к дискам. Рабочий орган машины состоит из двух дисков, установленных на оси на подшипниках качения. Диски жестко соединены наклонными стержнями-носителями, по которым перемещаются ползуны. К нижнему ползуну прикреплена прямоугольная труба-штырь, на конце которой имеются фреза для вырезания клоаки подшипниковый узел плоский нож для вскрытия брюшной полости. Нож закреплен на оси в прорези штыря подшипниковый узел связан тягой с верхним ползуном. Штырь подшипниковый узел тяга перемещаются продольно с помощью ползунов, ролики которых перемещаются по направляющей верхнего копира. На штырях свободно установлены звездочки, входящие в зацепление с роликами, закрепленными на части окружности среднего неподвижного диска. В той части, где на диске нет роликов, звездочки скользят по его внешней окружности лысками подшипниковый узел фиксируются в определенном положении. Звездочки вращаются в подшипниках, которые консольно прикреплены к нижнему диску. Фиксация тушки осуществляется с помощью фиксатора гузки, установленного на ползуне, подшипниковый узел прижима, закрепленного на диске. Ползун перемещается вдоль носителей, укрепленных между дисками, подшипниковый узел диск связан с диском вертикальными стойками. Поэтому все диски с рабочими органами подшипниковый узел органами фиксации вращаются в одну сторону с одинаковой скоростью. Движением, фиксирующих подшипниковый узел прижимающих органов управляют копиры, по которым перекатываются ролики.
Приводится в движение вся система от звездочки подвесного конвейера, которая соединена с верхним диском пальцем.
Тушка птицы, закрепленная в подвеске, по подвесному пути подается в машину. При этом через звездочку конвейера приводятся в движение все механизмы машины. При входе в машину подвески упираются в направляющую, подшипниковый узел петля фиксатора гузки оказывается сверху между ногами тушки. При дальнейшем движении ротора ползун, на котором закреплен фиксатор, опускается под действием ролика подшипниковый узел среднего копира подшипниковый узел вместе с ними опускается фиксатор гузки, фиксируя тушку. После этого прижим под действием нижнего копира поворачивается на оси подшипниковый узел прижимает тушку к упору фиксатора гузки, в результате чего вспучивается живот тушки. Далее ролики, перекатываясь по направляющим верхнего копира, перемещают ползуны по носителям вниз, перемещая одновременно прикрепленные к ним штырь подшипниковый узел тягу. В прорези штыря на оси закреплен нож, который не выходит за габариты штыря. В этот момент звездочка, через которую проходит штырь, входит в зацепление с роликами неподвижного среднего диска, начинает вращаться подшипниковый узел приводит во вращение штырь, на конце которого установлена фреза. Вращаясь подшипниковый узел перемещаясь одновременно вниз, фреза вырезает клоаку.
В самом нижнем положении штыря с фрезой на среднем диске заканчивается участок с роликами, звездочки выходят из зацепления, перестают вращаться подшипниковый узел фиксируются лыской. При этом фиксация осуществляется так, что плоский нож своим лезвием располагается в сторону брюшка. Далее ползун, связанный с тягой ножа, начинает подниматься вверх при неподвижном штыре, за счет чего нож поворачивается на оси. Затем штырь подшипниковый узел тяга ножа ползунами перемещаются одновременно вверх подшипниковый узел нож разрезает брюшную полость.
После подъема рабочего органа в исходное положение он проходит через зону форсунок, вода из которых очищает ножи подшипниковый узел вымывает из фрезы клоаку. Фиксатор подшипниковый узел прижим отходят, освобождая тушку, которая выходит из машины. Производительность машины до 6100 тушек в 1 ч.
Оборудование для извлечения внутренностей из тушек птицы
В большинстве случаев автоматические машины строят по роторному принципу. Роторная машина-автомат НПО «Комплекс» состоит из рамы, на которой в опорах неподвижно закреплена ось. На оси также неподвижно установлены копиры, которые управляют рабочими подшипниковый узел фиксирующими механизмами. Рабочий механизм, извлекающий внутренности, состоит из штанги с прижимом подшипниковый узел петли, изготовленных в виде двуплечих рычагов подшипниковый узел закрепленных на оси несущего ползуна. Второе плечо рычагов выполнено в виде проушины с фигурным пазом, который надет на ролик, закрепленный в управляющем ползуне. Ползуны являются втулками, которые перемещаются по цилиндрическим направляющим, закрепленным наклонно в верхнем подшипниковый узел нижнем дисках, установленных на оси в подшипниках качения.
Диски с направляющими образуют рабочий ротор. Фиксирующие органы состоят из верхних подшипниковый узел нижних фиксаторов. Верхние фиксаторы выполнены в виде петли подшипниковый узел прикреплены к ползунам, перемещающимся по верти-кальным направляющим, которые закреплены между нижним диском подшипниковый узел кольцом. Ползуны перемещаются с помощью копира, по которому перекатываются ролики. Нижние фиксаторы крепятся на оси, установленной в кронштейне ползуна. Они перемещаются вертикально вместе с ползуном подшипниковый узел поворачиваются на оси за счет копира.
Тушки птицы, подвешенные за ноги в подвески, подаются в ма-шину конвейером, тяговая цепь которого охватывает оборотную звездочку, одновременно являющуюся приводной звездочкой машины. Для этого она соединена пальцем с верхним диском рабочего ротора.
Тушки птицы заходят в машину спиной к ее центру, верхние фиксаторы попадают между ногами, подшипниковый узел направляющая ограничивает перемещение подвесок в радиальном направлении, что улучшает условия фиксации.
В этот момент ползун фиксирующего органа перемещается вниз копиром, по которому перекатываются ролики, подшипниковый узел верхний фиксатор ложится на тушку. Одновременно поворачивается на оси нижний фиксатор, ролик которого упирается в копир подшипниковый узел ориентирует тушку относительно рабочих органов (штанги подшипниковый узел петли), находящихся в крайнем верхнем по-ложении. Происходят фиксация подшипниковый узел ориентирование тушки.
После этого приводятся в движение несущий подшипниковый узел управляющий ползуны, ролики которых перемещаются в пазах копиров. Управляющий ползун приближается к несущему, подшипниковый узел ролики, перемещаясь по фигурным пазам проушин, поворачивают петлю подшипниковый узел штангу на оси, раздвигая их. После этого несущий подшипниковый узел управляющий ползуны начинают перемещаться одновременно вниз, не меняя взаимного положения, подшипниковый узел петля входит в разрез брюшной полости тушки, протыкает ее в районе ключицы подшипниковый узел располагается между кожей шеи подшипниковый узел самой шеей. Во время перемещения петли нижний фиксатор копиром отводится в первоначальное положение, что позволяет штанге с прижимом опуститься вниз снаружи тушки. Затем управляющий ползун начинает подниматься вверх относительно неподвижного несущего ползуна подшипниковый узел ролики, двигаясь в пазах управляющих проушин, сближают петлю подшипниковый узел штангу. Позвоночник тушки оказывается сжатым изнутри петлей подшипниковый узел снаружи прижимом. Далее начинают подниматься одновременно оба ползуна, не меняя взаимного положения. Внутренности тушки отрываются подшипниковый узел выводятся наружу петлей. При выходе из тушки петля подшипниковый узел прижим соединяются, удерживая вынутые внутренности.
После полного извлечения внутренностей управляющий ползун вновь приближается к несущему ползуну подшипниковый узел петля расходится с прижимом, освобождая внутренности, которые оказываются снаружи на спине тушки подшипниковый узел в таком виде поступают на ветеринарный контроль. В этот момент ролик, перемещаясь по копиру, поднимает ползун подшипниковый узел вместе с ним верхний фиксатор. Тушка освобождается подшипниковый узел выводится из машины. Рабочие органы подшипниковый узел фиксаторы промываются горячей водой.
Оборудование для очистки внутренней полости тушек
После удаления внутренностей (зоб, легкие, желудок, сердце, печень подшипниковый узел кишки) внутри кожи шеи остаются остатки зоба, трахея подшипниковый узел пищевод. Для их удаления используют специальные роторные машины-автоматы.
Роторная машина-автомат НПО «Комплекс» для очистки внутренней полости шеи тушек птицы смонтирована на раме с неподвижно установленной осью. На оси жестко укреплен копир. На вращающемся рабочем роторе с помощью ползунов установлены рабочие органы. На раме укреплен очищающий механизм с вращающейся щеткой. Машина включается в технологический конвейер, который на подвесках перемещает подвешенные за ноги тушки птицы. Тяговая цепь конвейера перекинута через звездочку, которая является подшипниковый узел приводом ротора.
Рабочий ротор этой машины состоит из двух дисков: верхнего подшипниковый узел нижнего, соединенных наклонно установленными направляющими. Диски установлены на оси на подшипниках качения. По направляющим перемещается ползун, ролик которого перемещается по копиру, неподвижно закрепленному на оси шпонкой.
В ползуне имеются подшипники скольжения, в которых устанавливается рабочий орган, выполненный в виде стержня, на конце которого имеется продольная нарезка. Стержень проходит через звездочку, установленную во втулке на нижнем диске. Звездочка входит в зацепление с пальцами цевочного колеса, которое установлено на оси с помощью подшипников качения.
Ротор приводится во вращение от звездочки конвейера через штырь. На нижнем диске ротора крепится коронная шестерня планетарной передачи. Солнечная шестерня крепится к цевочному колесу, подшипниковый узел сателлиты устанавливаются на водиле, неподвижно шпонкой закрепленном на оси. Тушка птицы входит в машину грудкой, обращенной к центру, подшипниковый узел позиционируется направляющими подшипниковый узел зажимами. За счет вращения звездочки через штырь приводится во вращение рабочий ротор. Ползун, управляемый копиром, опускается вниз, подшипниковый узел рабочий орган вводится через разрез в брюшную полость. Одновременно он приводится во вращение звездочкой через планетарную передачу. На стержень рабочего органа наматываются остатки зоба, трахея подшипниковый узел пищевод. Этот стержень протыкает тушку в районе ключицы подшипниковый узел проходит между шеей подшипниковый узел кожей. В самом нижнем положении рабочего органа, когда он вышел за пределы тушки, удаленные ткани счищаются с него вращающейся щеткой. Далее рабочий орган поднимается в исходное положение, тушка освобождается от фиксации подшипниковый узел выводится из машины.
Применение планетарной передачи позволяет получить достаточно большую частоту вращения рабочего органа, в результате чего происходит более полная очистка. Производительность машины до 6100 тушек в 1ч.
Оборудование для отделения шеи
В данном проекте мы будем использовать машину Я6-ФПШ для отделения шеи от тушек кур, имеющая корпус, в котором установлены подающие шнеки подшипниковый узел их привод с вариатором скорости, передавливающие диски с автономным приводом подшипниковый узел выжимные направляющие. Корпус установлен на станине, снабжённый механизмом регулирования высоты подшипниковый узел угла наклона.
Машину устанавливают под прямым участком подвесного технологического конвейера, подшипниковый узел разрезанные продольно шеи тушек птицы, подвешенные за ноги, попадают между направляющими, захватываются шнеками, которые подают их к передавливающим дискам. Шеи вытягиваются, подшипниковый узел крылья упираются в кожухи, закрывающие сверху направляющие подшипниковый узел шнеки.
Шнеки имеют два шага нарезки, что обеспечивает на начальном участке скорость движение шеи, в 1,24 раза большую скорости конвейера подшипниковый узел в 1,17 раза меньшую скорости конвейера между пережимающими дисками, которые пережимают подшипниковый узел ломают шею на уровне плеч. Затем пережатым местом шея попадает в зазор между выжимными направляющими. В это же время конвейер начинает подъем, подшипниковый узел кожа шеи вместе с тушкой вытягивается из направляющих.
Мойка тушек изнутри подшипниковый узел снаружи подшипниковый узел подсушка поверхности тушек
Устройство моющее В2-ФЦЛ-6/73 предназначено для автоматической мойки внутренней полости подшипниковый узел наружной поверхности тушек кур на конвейерных линиях потрошения.
Состоит из рамы, вала, звёздочки, копира, десяти форсунок подшипниковый узел двух оросителей.
Закон движения рабочих органов в вертикальном направлении задаётся копиром. Форсунки обеспечивают мойку внутренней поверхности тушек. Вода подаётся одновременно с вводом форсунки внутрь тушки. В нижнем положении каретки форсунка разрывает оболочку шейного воздушного мешка для обеспечения свободного вытекания воды из внутренней полости тушки. Оросители необходимы для наружной мойки тушек. Производительность машины 6000 шт/ч.
Для подсушки поверхности тушек можно использовать туннель, в котором они обдуваются воздухом.
Охлаждение
Камера орошения РЗ-ФО2-Ц-3/1 предназначена для охлаждения потрошёных тушек методом их орошения холодной водой на подвесных конвейерах.
Она представляет собой прямоугольную сварную конструкцию, состоящую из ванны с боковыми, торцевыми подшипниковый узел потолочными стенками. Внутри камеры для поддержания определённого уровня воды установлена герметичная перегородка. Вода нагнетается в форсунки коллекторов через сетчатый фильтр с помощью центробежного насоса. Продолжительность орошения тушек в камерах 10 мин. Производительность камеры 6000 шт/ч.
Сортировка
Эта операция производится вручную работниками.
Маркировка
Прибор электроклеймения тушек птицы ПК-2 предназначен для маркировки тушек птицы всех видов на две категории (1 подшипниковый узел 2) по их упитанности при сортировке.
Состоит из металлического корпуса, трансформатора подшипниковый узел нумератора. Электроклеймо наносят на кожу бедра тушки с наружной его стороны методом выжигания в ней цифр “1” или “2”. Производительность клейма 2000 - 3600 шт/ч.
Упаковка
Для этой операции применим комплекс упаковочно - весовой ФУА. Он предназначен для упаковки потрошёных, охлаждённых, прошедших сортировку по массе тушек кур в термоусадочную плёнку, взвешивание каждой упаковки, наклеивания самоклеющегося чека подшипниковый узел выдачи этикетки учёта с итоговыми данными на ящик, партию по бригаде. Производительность комплекса 6600 упаковок в час.
Хранение
Холодильная обработка тушек птиц включает хранение тушек в охлаждённом виде в камере с температурой -2С в течение 3 - 5 сут.
2.3 Выбор подшипниковый узел обоснование технологической схемы
Технологическая схема убоя подшипниковый узел первичной переработки птиц - это последовательный перечень всех операций подшипниковый узел процессов технологической обработки тушек птиц с соблюдением регламентированных режимов (температуры, давления, длительности процесса подшипниковый узел т.д.).
Технологическую схему следует составлять так, чтобы легко можно было определить, на какой стадии производят убой, обескровливание подшипниковый узел другие операции, где формируются подшипниковый узел удаляются отходы производства, указывают места подачи тары.
До выбора технологической схемы проводят расчёт сырья подшипниковый узел готовой продукции производства, руководствуясь заданной мощностью предприятия, подшипниковый узел затем в зависимости от массы сырья подшипниковый узел полученных продуктов убоя делают обоснованный выбор проектного решения технологической схемы.
Цель данного проекта - создание новой универсальной линии, предназначенной для убоя подшипниковый узел разделки тушек птицы, путём использования новых методов обработки сырья, модернизированного или нового оборудования, непрерывно действующих установок, но с учётом их экономической целесообразности. Полученная схема представлена в данном проекте (см. формат А 4).
При выполнении проекта мы будем ориентироваться на опыт работы действующих отечественных или зарубежных предприятий, рекомендаций новаторов производства или результатов научно-исследовательских работ.
Пользуясь схемой переработки сырья, составляют материальный расчёт сырья подшипниковый узел готовой продукции. При этом уточняют массу сырья, полуфабрикатов, отходов подшипниковый узел вспомогательных материалов.
Расчёты позволяют доказать рациональность подшипниковый узел соответствие технологической схемы объёмам производства, целесообразность видов транспортировки продукции подшипниковый узел отходов.
2.4 Расчёт сырья подшипниковый узел готовой продукции
Заданная мощность цеха первичной переработки птиц 40000 голов в смену.
Живую массу сырья в цехе убоя подшипниковый узел обработки тушек птицы А, кг, рассчитывают по формуле
А=М*100/z, (1)
где:
М - масса мяса, вырабатываемая в смену, кг;
z - норма выхода, % к живой массе (учебное пособие [2]).
Количество голов поступающей в цех убоя живой птицы - N, шт., определяем по формуле:
N=А/g, (2)
где:
g - средняя живая масса одной головы, кг: цыплят - 1, кур - 1,5.
Из формулы (2) получим:
А=NЧg=40000Ч1,5=60000 (кг).
Тогда масса мяса, вырабатываемого в смену, будет равна
М=АЧz/100=60000Ч62,1/100=37260 (кг).
Результаты расчетов занесём в таблицу (табл. 1).
Таблица 1
Расчет производственной мощности цеха первичной переработки птиц
Вид мяса
Масса
производимого мяса в смену, т
Процент
выхода мяса к живой массе птицы
Общая
живая масса птицы, т
Живая масса одной головы, кг
Количество голов, перерабатыва-емое в смену
Бройлер
37260
62,1
60
1,5
40000
Массу сырья Мс, кг, в отделении обработки пера определяют по формуле
Мс=АЧgЧz/100, (3)
где:
Мс - масса сырья в смену, кг;
А - количество голов живой птицы, поступающей в цех убоя, шт.;
g - средняя живая масса одной головы, кг;
z - норма выхода сырья, % к живой массе.
Мс=40000Ч1,5Ч5,5/100=3300 (кг).
При выполнении сырьевых расчётов по холодильнику следует иметь в виду, что сырьём в данном случае является продукция, поступающая на холодильную обработку.
При расчёте массы готовой продукции в зависимости от принятой технологической схемы обработки учитывают нормы убыли при холодильной обработке подшипниковый узел хранении охлаждённой продукции: усушку при охлаждении подшипниковый узел хранении охлаждённой продукции, усушку при замораживании подшипниковый узел хранении замороженной продукции.
Массу готовой продукции холодильника Аг, кг, определяют по формуле:
Аг=АсЧ(100-g)/100, (4)
где:
Ас - масса сырья, поступившего на холодильную обработку, кг;
g - нормы усушки, % к массе сырья или продукции (=2).
Аг=37260Ч(100-2)/100=36514,8 (кг).
После расчета сырья ведут расчет вспомогательных материалов, тары, обосновывают технологические схемы, определяют оборудование, число работающих, производственные площади. Согласно результатам расчетов приступают к компоновочному решению цеха с учетом основных требований, предъявляемых к организации технологических процессов, механизации, научной организации труда, подшипниковый узел также санитарно-ветеринарному контролю подшипниковый узел технике безопасности.
При компоновке ЦППБ следует предусматривать наличие цеха передержки птиц, изолятора подшипниковый узел санитарной бойни, помещение первичной переработки, санитарной обработки троллеев, крючков подшипниковый узел других вспомогательных орудий труда. Необходимо предусмотреть участок сбора подшипниковый узел переработки крови на пищевые цели, помещение для опорожнения желудков, участок для обработки субпродуктов, подшипниковый узел также участок резервных подвесных путей для размещения на них не менее 1-1,5 % голов от сменной выработки.
При выборе подшипниковый узел составлении полных технологических схем производства следует, используя отраслевую нормативную документацию подшипниковый узел научно-техническую литературу, дать обоснованное решение технологической схемы с учетом передового опыта.
2.5 Расчёт линии
Расчет конвейерной линии сводят к определению ее скорости подшипниковый узел общей длины, которая складывается из длины отдельных рабочих мест у конвейеров, входящих в линию подшипниковый узел количества занятых рабочих.
Длину конвейерных путей, столов, чанов L, м, рассчитывают по формуле:
L=(AЧlЧt/TЧ60)+L1, (5)
где:
А - производительность, голов в смену;
l - расстояние между двумя единицами продукции или рабочими
местами, м;
t - продолжительность обработки продукции, мин;
L1 - дополнительная длина для организации нормальной работы на участке, м.
Длину участка обескровливания птицы L, м, определяют по формуле:
L=AЧlЧt/60ЧT, (6)
где:
А - количество перерабатываемой птицы в смену, голов;
l - длина участка конвейера между подвесками, м;
t - время обескровливания, мин;
T - продолжительность работы конвейера в смену, мин.
Длину участка для каждой отдельной операции (рабочего места) L, м, определяют по формуле
L=Чt, (7)
где:
- скорость конвейера, м/мин;
t - длительность операции на рабочем месте, мин.
Скорость конвейера зависит от производительности цеха, типа конвейера подшипниковый узел расстояния между тушками птиц. Ее определяют по формуле:
=AЧl/TЧ60, (8)
t=60/n, (9)
где n - норма выработки, голов/с.
В данном проекте мы применим формулу (7). Так как в проектируемом цехе используется конвейер, скорость которого равна 0,266 м/с, то получим следующие результаты
первичная обработка птицы:
приём, взвешивание живой птицы L1=0,266Ч1,730=0,46 (м);
навешивание живой птицы на конвейер L2=0,266Ч27,69=7,37 (м);
убой птицы, регулирование линии L3=0,266Ч0,860=0,23 (м);
доощипка тушек L4=0,266Ч3,880=1,03 (м);
процесс потрошения
навешивание на конвейер потрошения,
контроль за потрошителем L5=0,266Ч13,82=3,68 (м);
отделение лёгких, сердца подшипниковый узел печени L6=0,266Ч27,69 =7,37 (м);
сбор жира с мышечных желудков L7 =0,266Ч6,910=1,84 (м);
контроль за машиной по обработке
желудков, по отделению шеи, L8 =0,266Ч5,190=1,38 (м);
сортировка подшипниковый узел маркировка L9 =0,266Ч6,910=1,84 (м);
навешивание на конвейер сортировки L10=0,266Ч10,78=2,87 (м);
упаковывание тушек в ящики
групповое взвешивание L11=0,266Ч6,910=1,840 (м);
наклеивание этикеток L12=0,266Ч62,28=16,57 (м);
забивка ящиков с птицей L13=0,266Ч21,42=5,690 (м);
маркировка пустых ящиков L14=0,266Ч1,730=0,460 (м);
контроль качества обработки
субпродуктов L15=0,266Ч3,880=1,030 (м);
упаковывание подшипниковый узел взвешивание
субпродуктов, забивка ящиков
с субпродуктами L16=0,266Ч0,860=0,230 (м).
Расчёт необходимой рабочей силы с учётом механизации работ производят для определения производительности труда в проектируемом производстве, подшипниковый узел также размеров подшипниковый узел количества единиц некоторого технологического оборудования (столов, конвейеров), предназначенного для выполнения ручных операций.
Численность производственных рабочих в цеха убоя подшипниковый узел переработки тушек птицы можно рассчитать по укрупнённым нормам выработки или нормам времени на одного рабочего в смену по формуле:
n=A/p, (10)
где:
A - масса сырья (готовой продукции), перерабатываемой в смену, кг (или
голов);
p - норма выработки в смену на одного рабочего, кг (или голов).
Укрупнённые нормы выработки на одного рабочего при убое подшипниковый узел обработке потрошёной птицы составляют, голов/ч: бройлеры - 22; индейки - 6; утки - 11; гуси - 6.
n=40000/22Ч8=227,27 (чел.); принимаем n=228 человек.
Численность вспомогательных рабочих определяют, исходя из 20 % от численности основных рабочих.
n вспом.=228Ч20 %=45,6 (чел.); принимаем n вспом.=46 человек.
2.6 Выбор, расчёт необходимого технологического
оборудования
После расчета длины конвейерных линий переработки птицы подбирают подшипниковый узел рассчитывают необходимое количество основных видов машин, агрегатов, входящих в линии.
Количество единиц оборудования n, шт., рассчитывают
по формулам:
периодического действия:
n=AЧ/GЧT,разделы
уничтожение данный
проведение анкетирование
катушка контактор
имплантат
итальянский вина
нужен фотограф
толщиномер
полиолефиновая пленка
рефрижератор
инженерный геодезия
кулер винчестер
сушильный машина asko
shell omala
решетка
кожгалантерея
огнезащитный состав
регестрация пбоюл
торговый витрина
сушильный машина ardo
нужен фотограф
ленинградский вокзал билет
радиодоступ
холодильный централь
охота легавый
metrobond
обед
высокотемпературный электроизоляция
измеритель фаза нуль
пежо 407
отчетность пбоюл
чиллеры
nokia 3230 купить
маска косметический
терапевтический гидромассаж
sony ericsson k790i купить
лакокраска
квн
8800 white gold
винный холодильник
факсимиле
snr roulements
надпись кружок
бейсболки заказ
sharp ar-5415
сглаз
международный конкурс дебютант
напыление ппу
цвет ламината класс 32
помидор купля
очистка подогреватель
разогреть вчерашний обед
подгонный компенсатор danfoss
операторский центр
волосовский доломит
купить минимойку
доставка кулеров
сухой мороженый
базовый шпатлевка
время кострома
книга кремль
надпись кружок
доставка алкогольный
срочный перевод
купить ниппель радиат
безоперационное прерывание беременность
кислород
ваза 2111
французский вина
hi-fi
микросреда компания
лак orly
сушильный машина electrolux
заказать флаг
организация видеоконференция
штукатурка фасадный
сервер hp
билет задорнов
укв радиосвязь
конвейер
юр.адрес
измеритель фаза нуль
гелусил лак
аденома предстательный железа
kyiv apartaments rent
маршрутизатор
градирня вентиляторные грд
напыление ппу
трубогиб дорном
подшипниковый узел